记者 马胜江丁伟

深耕数控加工一线，坚守匠心淬炼过硬本领，在平凡工位上攻坚技改，为企业创新发展和地方制造业转型升级作出积极贡献，他就是十堰市十金智能科技有限公司职工徐先龙。

自参加工作以来，徐先龙时刻以劳模标准要求自己，技能精湛、业绩突出，连续多年获评公司技术能手、优秀员工，先后荣膺茅箭区劳动模范、省市五一劳动奖章，2026年荣获全国五一劳动奖章。

在十堰数控加工行业，徐先龙已是数控冲孔技改领域响当当的标杆人物，这份口碑与成绩，源自日复一日的潜心钻研。

此前，十金智能数控冲孔工序长期受定位偏差、加工精度不足困扰，拖慢生产节奏、增加原料损耗，成为制约产能提升的关键堵点。为破解这一难题，企业负责人将技改攻坚任务交到徐先龙手中。

“冲孔精度不达标，零部件就会报废返工，既耽误工期，又损耗原材料。身为一线数控操作工，我必须啃下这块技术硬骨头。”徐先龙深知技改攻关是企业降本增效、实现高质量发展的关键。接到任务后，他全身心投入工装夹具研发工作。

传统冲孔工艺缺少专用定位工装，加工全凭工人实操经验，尺寸误差难以管控，技改攻关阻力重重。为研制适配新型夹具，徐先龙舍弃休息时间，泡在工位反复测算、调试。历经多轮试验优化，他成功攻克冲孔定位不准、精度偏低难题。

得益于这套自主设计的工装夹具，车间工人操作数控冲孔简便顺畅，加工成型的孔位规整精准。“以往加工全靠卡尺逐一测量定位，用上自制工装后，工件直接卡装就位，加工效率与产品精度同步跃升。”看着工友熟练作业，徐先龙面露欣慰。

阻碍企业发展的难题被解决，徐先龙却并未止步创新，主动扛起技能“传帮带”重任，毫无保留分享技术心得与实操经验。工友们坦言：“徐师傅从不独享技改成果，攻关研发全程带着大家参与研讨，手把手悉心指导每一名同事。”

“技术不该闭门珍藏，分享技艺带动团队共同进步，助推车间产能整体提升，才是一名产业工人真正的价值所在。”徐先龙坦言。

该公司零部件作业部部长宋超介绍，多年来徐先龙先后研发改良工装夹具、实用技改小发明100余项，多项成果斩获发明专利，累计为企业压缩生产成本、创造经济效益超百万元。

从一名普通数控操作工，到行业拔尖技术骨干，再到全国五一劳动奖章获得者，徐先龙以坚守铸匠心、以创新践初心，在生产一线书写新时代产业工人的责任与担当。这份国家级荣誉，既是对他深耕车间、实干奉献的高度认可，也是我市弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，深化产业工人队伍建设改革、培育高素质技能人才的生动实践。

近年来，市总工会深挖一线先进典型、发挥榜样引领作用，持续选树宣传劳动模范与技能标兵，引导全市广大职工立足岗位勤学苦练、创新实干，在全社会营造劳动光荣、崇尚技能、尊重人才、鼓励创造的良好风尚。