记者 刘俊 通讯员 党政军

汗水浸湿衣背，油泥布满全身，但他仍麻利地爬上压铸机，拆卸、安装、更换零部件，不一会儿，原本故障的机器就正常运转起来。6月28日，记者在湖北华阳汽车变速系统股份有限公司有色金属铸造车间见到荣获“湖北省五一劳动奖章”的调度员韩磊，他的敬业精神和专业技术令记者印象深刻。

勤学苦练成为行家里手

韩磊所在的华阳汽车变速公司凭借先进的压铸技术发展壮大，跻身上市公司行列，目前是国内最大的铝合金再制造和汽车选换挡系统供应商之一。

公司现有大小设备204台套，仅压铸机就有25台，设备大小、新旧、性能各有特点，操作起来十分考验技术。

为了高效驾驭压铸机、熟练掌握维修技术，韩磊勤钻苦研，主动到清华大学、湖北工业大学学习深造。

2018年，公司启动自动化工程项目。韩磊通过刻苦钻研、勤奋学习，从自动化工程的门外汉变成ABB机器人的操作员、编程员、保养维护员，集多项技能于一身。如今，他已成为车间压铸机维修、保养保障运行的行家里手。

攻坚克难破解疑难问题

作为车间调度员，韩磊就像一颗螺丝钉，哪里需要就去哪里。

有一次，他发现操作人员每次都要手动关闭重达400吨的压铸机护门，费时费力、极其不便，于是，他思考后便动手改装，将手动关门改为自动关门，既提高了生产效率，也消除了安全隐患。

为了保障节假日公司能正常生产，韩磊经常主动放弃休假、坚守岗位。在韩磊十几年如一日的坚守下，车间长年保持正常运转，为公司生产运营守稳了后方。

尽管工作辛苦忙碌，但韩磊从不懈怠，他始终用丰富的经验和高超的技术有序调度。遇到4000吨压铸机出现故障，他飞奔现场，查问题、解决故障；850吨压铸机模具发生故障，他赶来指导模具更换事宜，确保生产不停……车间几十台不同型号、不同功能的机床设备、几十种不同类型的产品模具，韩磊都了然于心，同事们都称他是车间的“定海神针”。

勇挑重担实干铸就匠心

2021年，一台3000吨的压铸机出现故障，公司请生产厂家专业人员来解决问题，专业人员反复拆卸安装，但问题仍未解决。正在浙江出差的韩磊被公司迅速召回，他分析排查后，制订改造方案对设备进行替代改造，最终机器恢复了正常运转，为公司节省了成本。

为了杜绝同类故障再次发生，韩磊对同类设备都进行了改造。经改造，设备累计节约材料费45万元，完好率提高到98%。其中，主要设备完好率达到100%，其它设备和辅机的完好率、利用率也明显提高。

危难时刻显勇毅。在华阳汽车变速公司，韩磊匠心攻克难题的事迹被传为佳话，激励着更多员工立足岗位、建功立业。