通讯员 曾军

上月29日早上8点10分，刚参加完热处理班组晨会的东风汽车紧固件有限公司特殊工艺车间主任助理范彪，来到热处理“在制品区”，对当月有计划的零件数量及品种进行确认，并压上“红纸条”。这是范彪每天上班必须做的一项工作。

特殊工艺车间热处理班承担着该公司80%的零件生产加工任务，“在制品区”每天都要接收上百箱其他车间送来需要热处理的零件，品种多达六七十个。操作工在生产时需要按生产指令到“在制品区”找到相应零件，然后实施生产。但是上百箱零件找起来并非易事，遇到找不到零件的情况，操作工通常会选择相同工艺的零件先行生产。这样，要么生产超计划的零件，造成成品积压；要么使当班急件生产滞后，造成客户停装风险。

为解决这一难题，车间从实际出发，由范彪每天按照最新的热处理当月收发台账，对热处理“在制品区”有计划的零件逐一压上醒目的“红纸条”，以提示操作工优先生产。

有了“红纸条”后，热处理班成品积压现象没有了，产品质量和效率实现了双提升。同时，班组品种通过率月月达到97%以上，更好地满足了客户需求。