记者 孟建锦

把产品放到坐标系里、找到最佳的零点位置，将原材料按照设计图加工成产品……梅海通过潜心苦练本领，用27年时间一步步揭开数控加工技术的“神秘面纱”，从一名普通车工成长为拥有8项实用新型发明专利的数控技术行业专家。他先后获得“十堰市政府专项津贴专家”“湖北省优秀学习型职工”等称号。今年7月，他被评为第五届“车城工匠”。

潜心钻研淬技艺

1996年，从东风高级技工学校毕业的梅海入职了东风（十堰）汽车锻钢件有限公司。如今是公司工艺员、主任工程师。

“刚接触数控设备时，面对全是英文的操作按键，有点迷茫，不知所措。”梅海说，为了更快掌握数控加工技术，他不停向有经验的同事请教，并利用业余时间自学各种专业书籍。

在熟练掌握多种数控系统的编程和操作后，梅海并不满足于只做出合格的产品。如何将工艺复杂、别人干不了的活干成干好是他的新目标。

“站在设备面前，我的脑子里就只有一个想法——一定要把这活干好！”说这句话时的梅海坚定而自信。

“这个角度切不到，换个刀具或者把角度调一下试试。”11月13日，在东风（十堰）汽车锻钢件有限公司生产车间，八条生产线开足马力运转，梅海穿梭其中，不时为员工答疑解惑。

“目前这几条线正在生产的是吉利7DCT上的轴、齿，高峰时期仅轴的产能每月就达7.5万件。”梅海说，“吉利公司对零件要求特别严格，产品精度必须达到100%。”

由于设备的局限性，工艺精度达不到标准，无法保证产品百分之百的合格率。“发到吉利公司的零件抽查到一件不合格，那所有的零件都必须重新检验。”梅海介绍，“当时为突破这一瓶颈，我们整个团队两班倒，不停在设备上做实验，更换刀具不行，我们就重写程序。”

梅海带领团队日夜奋战，历经数月摸索，通过改良工艺流程和完善数控程序，最终零件合格率达100%。

匠心传承无止境

2011年，梅海被东风公司选派到德国进行为期一个月的数控加工提升培训。“到了德国后才感受到，无论是设备还是技术我们都需要学习。”梅海在德国培训时，学到一套严谨的数控程序编程方式，这种编程方式在实际操作的过程中，工人不仅能够快速识别工具，出现错误时也更容易被发现。

回国后，梅海立刻把在德国学到的经验技术运用到实际工作中。2012年，他参加公司轿车零件后轴销支座的数控加工调试，有了新技术的加持，梅海优化数控模具加工程序的编制，提高模具加工效率30%。同时，对现有的机加工夹具进行改善，既满足工艺的要求，又实现了零件快速装夹。

工作以来，梅海始终怀揣着一颗赤诚之心，带领青年技术人员成长成才。2014年，公司成立数控精英工作室，搭建人才培养的平台。梅海作为数控精英工作室带头人，编写教案4万字，制定数控编程的概念、分类，手工编程的方法、规则、技巧等培训课程200多学时，参与培训人员达2000余人次，提高了青年技术人员的理论和实操水平。在开展“导师带徒”活动中，梅海与多名员工签订师徒协议，培养高素质技能型数控技术人才。

多年数控工作生涯中，梅海带头开展技术攻关，提出并参与工装夹具、刀具、工艺方面的改善达20多项。近3年，他积极参与生产加工转型升级、数控设备更新换代、数控技术攻坚克难，取得显著成绩。

“要有攻坚克难的思想，敢去想别人不敢想的东西，发扬咬定青山不放松的精神。”梅海认为，所谓“工匠精神”体现在“执着于心，雕琢于行”，对待每一次工作，都要有一个更高的标准和要求。

梅海（右）向员工传授技艺