记者段吉雄通讯员 李安晏

城市污水处理产生的污泥，如何摆脱环境废弃物的宿命，变身为有用资源？6月5日，记者走进十堰城区生活污泥处置中心一探究竟。

走进厂区，闻不到预想中的异味，各类大型设备有序运转。中控室的电子屏幕上，实时刷新着进泥量、含水率、温度、压力等核心运行参数，一套“接收、调理、脱水、干化、外运、焚烧”的标准化闭环处理体系，在这里昼夜不停运转。

这处由十堰生态环境科技有限公司投资1.36亿元建成的生活污泥处置中心，于2025年3月正式投运。作为我市完善固体废物治理体系的关键一环，它开启了城区生活污泥“全链条、无害化、资源化”处理新模式。

“进来时是黏稠的湿污泥，出去时变成了干粉状燃料。”项目技术负责人王翰林站在高压压滤机旁，向记者介绍处理全过程。

第一步是接收与调理，专用的密闭罐车将污水处理厂产生的湿污泥卸入接收仓后，系统自动添加调理剂，优化其脱水性能。这一步看似简单，却关乎后续所有环节的工作效率。

紧接着是高压脱水。污泥被注入密闭的滤板之间，在高压作用下大量水分被挤压出来，含水率从初始的约80%降至75%。分离出的压滤液实现泥水各归其途，污水进入厂内系统协同处置，污泥则继续前行，此时它的体积已明显缩小。

经过初步脱水处理后的污泥，通过密闭输送带进入整个工艺的核心环节——低温干化系统。

“这里面的温度控制在90℃左右，远低于传统热干化的温度，但效率并不低。”王翰林指着一台正在运转的干化设备说。通过设备顶部的观察窗口查看，片状的污泥在缓慢移动的热风循环中逐渐失去水分，颜色也从深褐色变为黄褐色。出料口处，干化后的污泥呈细小的颗粒状，用手一捏，干燥松散，没有黏腻感。

经过这道工序，污泥含水率降至40%以下，体积、重量较原始状态减少约三分之二，热值提升至1800千卡/千克以上，从废弃物转变为具有一定热值的“准燃料”。

这些干化后的污泥被立即装入密闭转运车，运往相距不远的垃圾焚烧发电厂。在那里，它们与生活垃圾混合，投入超过1000摄氏度的焚烧炉中，作为辅助燃料进行协同焚烧发电。从污水处理厂产出的湿污泥，历经六道工序层层“锤炼”，最终实现变废为宝。

数据显示，2025年，十堰城区生活污泥处置中心累计处置生活污泥3.69万吨，实现减量2.46万吨。相比传统处置方式，这种“低温干化+协同焚烧”的工艺每年可减少碳排放约1.8万吨，生态效益显著。

“目前处置中心运行稳定，已完全覆盖城区污水处理厂的污泥产出，实现日产日清。”王翰林告诉记者。

作为南水北调中线工程核心水源区，十堰城区生活污泥处置中心的建成投运，不仅圆满完成了我市“十四五”污泥无害化处置目标，更从源头上为核心水源地的水质安全增添了重要保障。